Рекомендации по монтажу объёмной опалубки перекрытий
Объёмная опалубка - достаточно удобное оборудование в плане сборки и эксплуатации. Благодаря особенностям своей конструкции, она позволяет собрать опалубочный стол в достаточно сжатые сроки и с минимумом компетенции (справится любой строитель, умеющий читать и понимать (!) инструкцию и держать молоток).
Для четкого понимания процесса - необходимо изучить все составляющие элементы объемной опалубки перекрытий.
Элементы объёмной опалубки
Клиновой узел
В основе устойчивости и удобства монтажа объёмной опалубки лежит элемент, называемый "Клиновой узел".
Клиновой узел состоит из следующих элементов:
- опорный фланец, который приварен к стойке
- корпус клина, привариваемого к ригелю
- непосредственно, клин, который располагается в полости, образованной корпусом клина и ригелем
Клин имеет фиксатор, который не дает ему выпасть из ригеля. Преимущества клинового узла:
- существенная часть вертикальной составляющей передается ригелем на фланец, а не на сварной шов
- благодаря корпусу клина формируется жесткое, перпендикулярное соединение стойки и ригеля
- нагрузка распределяется по площади соприкосновения корпуса клина с трубой стойки, таким образом, повышается прочность и надежность узла
- быстрая и прочная фиксация ригеля во фланце стойки при помощи нескольких ударов молотка по верхнему ребру клина. Аналогично легко и просто происходит расклинивание
Стойка объёмной опалубки
Сама опалубка состоит из стоек, соединенных между собой ригелями. Стойки могут объединяться как по 4 (в туру), так и в более "объёмную" конструкцию (откуда и название).
Сама же стойка собирается из нескольких элементов, каждый из которых выполняет свою важную функцию.

Домкрат нижний - опорный резьбовой элемент, который устанавливается на несущую площадку. Домкрат обеспечивает предварительную юстировку стола и воспринимает на себя всю нагрузку опалубочной системы.
Домкрат верхний - закрепляется на последней добороной стойке, выступает опорой для унивилки и обеспечивает дополнительную точную юстировку стола.

Башмак – опорный элемент, который используется на ровной горизонтальной поверхности вместо домкрата.

Стойка стартовая – вертикальный стартовый элемент, который закрепляется на домкрате.
Стойка стартовая усиленная – отличается наличием фланцев на расстоянии 1 м.

Стойка доборная – вертикальный доборной элемент, который позволяет набрать необходимую высоту стола. С одной стороны, стойка имеет меньший диаметр для закрепления с предыдущей стойкой.
Стойка доборная усиленная – характеризуется наличием фланцев на расстоянии 1м.

Унивилка – опрный элемент, в который закладываются деревянные балки. Сама унивилка закрепляется на верхнем домкрате.

Ригель – горизонтальный элемент, который применяется для фиксации стоек в строго вертикальном положении за счет клинового узла.
Раскос – комплектующий элемент, используемый при сборке конструкции отдельными турами для обеспечения дополнительной устойчивости.

Вставка – комплектующий элемент, благодаря которому скрепляются между собой стартовые стойки.

Лестница – комплектующий элемент, предназначенный для подъема и спуска рабочих в процессе выполнения строительных работ.
Этапы монтажа объёмной опалубки
На заранее подготовленную площадку, согласно утвержденной схеме монтажа (на расстоянии шага стоек друг от друга) устанавливаются нижние домкраты. При этом гайки домкратов необходимо выкрутить примерно на 25 см от площадки.
Затем между домкратами раскладываются ригеля. Их размеры должны совпадать с отмеченными в схеме монтажа расстояниям между стойками, а количество – соответствовать количеству ярусов ригелей.
Количество ярусов будет соответствовать количеству фланцев, находящихся на смонтированных стойках одной оси.
Далее на гайки домкратов согласно схеме монтажа устанавливаются стартовые стойки. При установке стоек, для придания устойчивости они одновременно соединяются между собой продольными и поперечными ригелями по нижним фланцам. На данном этапе выполнения работ клиновой узел не расклинивается.
Следующим этапом монтажа является соединение стоек ригелями по второму ярусу фланцев. Крепление ригелей во фланцах производится несколькими ударами молотка по верхней грани клина ригеля. Таким образом, клиновой узел расклинивается и система стоек и ригелей начинает работать в одной силовой схеме.
Вес молотка используемого для монтажа не должен превышать 600гр.
Затем необходимо выверить вертикальность стоек по отвесу и горизонтальность ригелей уровнем. При необходимости, отъюстировать горизонт при помощи гайки нижних домкратов. При правильной установке системы все стойки своим нижним сечением должны полностью опираться на плоскость паза в гайках домкрата .
Перед тем как начинать монтаж следующего яруса системы необходимо установить лестницу. Для этого верхними крюками лестница подвешивается на ригеле.
Далее, если это предусмотрено схемой установки системы, закрепляются ярусы доборных стоек до достижения необходимой высоты, при этом стойки соединяются между собой ригелями.
Между стыками не должно быть зазоров, в противном случае необходимо произвести дополнительную регулировку нижними домкратами.
После того как конструкция из стоек и ригелей готова, сверху в доборные стойки устанавливаются домкраты, а на них монтируются унивилки. При необходимости с помощью верхних домкратов выполняется точная юстировка.
Следующим этапом монтажа, в унивилку укладывается первый (нижний) слой балки. Далее поверх первого слоя, перпендикулярно ему укладывается второй слой балки.
Первый слой балки укладывается в унивилки параллельно друг другу. Расстояние между балками нижнего слоя обусловлено расстановкой стоек, но обязательно между стойками, расположенными между собой на максимально ближнем расстоянии. Расстояние между балками верхнего слоя не должно превышать 500мм. Это расстояние может быть сокращено в соответствии с проектными нагрузками на опалубку и несущими характеристиками балки и фанеры. Длина балки зависит от расстановки стоек (вернее от расстояния между стойками).
Некоторые строители для удешевления вместо балки используют деревянный брус. Это ОЧЕНЬ ОПАСНО так как сильно ослабляет конструкцию и может привести к обрушению. При этом расстояние между стойками не должно превышать 1 (один) метр!
Следующим этапом монтажа является изготовление палубы (стола) из ламинированной фанеры. Для этого поверх балки застилается фанера таким образом, чтобы между листами не было зазоров. Крайние листы по периметру крепятся к балке при помощи гвоздей.
Для крепежа фанеры к балке также можно использовать саморезы, но это затруднит процесс демонтажа. Крепить необходимо ТОЛЬКО крайние листы (по периметру). Крепление ВСЕХ листов не только затруднит процесс демонтажа, но и может привести к увеличению нагрузки (при заливке бетона) в не предусмотренных для этого местах. Не стоит забывать и о том, что с каждым новым отверстием балка и фанера приходит в негодность.
Палуба (стол) готова. Далее её необходимо точно выставить на заданную высоту и выровнять по горизонту. Делается это при помощи гайки находящейся на верхнем домкрате.
Заключительные этапы:
- Согласно ППР на палубу раскладывается и вяжется между собой арматура.
- Создается защитный слой между фанерой и арматурой при помощи пластиковых закладных.
- Для создания заданной толщины перекрытия по периметру палубы (рабочего стола) устанавливаются маяки.
- Заливка бетона.
- Вибрирование бетона.
- Выдержка бетона.
Если Вам нужна объёмная опалубка перекрытий, то у нас есть весь ассортимент необходимых стоек, ригелей, домкратов и комплектующих для заливки перекрытий любой площади. Всё оборудование находится в идеальном состоянии и уже готово к отгрузке со склада в Москве.